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煤立磨常见故障原因及解决办法

文章出处:上海同力 点击数:99 发表时间:2017-09-21 11:26:16

  煤立磨机可广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金等行业。煤立磨机由于其特殊的工艺和结构,生产过程中粉尘少,噪音小,产出的煤粉具有高效的级配和优良的燃烧性能。我企业生产的煤立磨机工艺简单,设备紧凑,煤粉细度可达80 μmR 3%,且细度稳定,粒度均齐。今天大红鹰娱乐就针对煤立磨常见故障进行了探讨,终总结出以下内容,一起来看看吧:

  1、煤磨生产能力低,检测判断为喂料速度低,粉磨压力低,系统风量低。增加喂料速率,增加粉磨压力,调整系统风量。
 

  2、煤磨产品太粗,检测判断为选粉效率低,系统风量过大,粉磨压力低。提高选粉机转速,调整系统风量,增加粉磨压力。
 

  3、磨机振动太大,检测判断为喂料不均匀,磨盘料层过薄,内循环量过大,金属件进入磨。均匀喂料,调整喂料速度或降低粉磨压力,适当降低选粉机转速(但要保证产品细度),检查金属探测器,磁铁分离器工作是否正常。


 

  4、磨机风环压差过大,检测判断为粉磨压力低,喂料量高,产品太细。调整处理方法为增加粉磨压力,降低喂料速率,降低选粉机转速。
 

  5、磨机风环压差过小,检测判断为喂料速率低,产品太粗。调整处理方法为慢慢增加喂料速率,提高选粉机转速。
 

  6、煤粉水份高,检测判断为出磨气体温度低。调整处理方法为提高入磨气体温度,减少喂煤。
 

  7、吐渣过多, 检测判断为喂料量过大 , 入磨物料粒度过大 , 研磨压力过小 , 系统通风量不足 , 喷口环损坏、磨损或堵塞 , 挡料环磨损。 调整处理方法为减少喂料, 降低入磨物料粒度, 调整研磨压力, 加大通风量, 停磨修理或者更换、清堵, 停磨修理或者更换。
 

  8、袋收尘器的收尘效果差,检测判断为观察烟囱排出气体中含尘量高,调整处理方法为检查袋收尘器滤袋是否破损、糊袋;检查系统漏风情况,检查袋收尘器进、出口气体压差是否过高。
 

  以上就是同力对煤立磨的相关先容,如有疑问,或者想咨询更多产品信息,请点击咨询同力的在线客服!或者拨打全国咨询服务热线:400-921-0788,做立磨机 大家是认真的!
 

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