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煤立式磨机需要注意的事项

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:164 发表时间:2017-08-31 16:32:51
  煤立磨概况:
 
  煤立磨适合电厂、钢厂、水泥拌合站、大型矿石粉磨加工厂、集中粉煤站等行业的:煤、钢渣、水渣、水泥熟料、粉煤灰、石英、硅矿、长石矿等各种矿物粉磨加工,产量大、集中化程度高,粉磨效率高、维护简单,维修方便,全液压调整,液晶触摸式电脑集中控制,技术领先,根据型号不同,处理量从10-100吨/小时不等可选,细度从20-2000目可以根据需要任意调节,颗粒级配合理,对原料入磨粒度要求和含水分要求都较低,可以根据需要自带烘干系统,可露天布置,建设费用低等优点,是大型粉磨加工中心的首选设备。
 
  注意事项
 
  一、当磨机运转中有不明原因振动跳停,应进磨检查确认,并且密切关注磨机密封压力,减速机12个阀块径向压力,料层和主电机电流。如果出现异常大范围波动和报警应马上停磨检查有关设备和磨内部状况,确保设备安全运行。
 
  二、加强系统的密封堵漏,系统漏风不仅对磨机的稳定运行,而且对磨机的产量影响非常之大。尤其是电收尘拉链机,风管法兰联接处、三通闸阀等。
 
  三、起磨过程中注意事项:
 
  由于MLS型立磨没有升辊机构,没有在线调压手段,主要靠辅传布料,借助主、辅传扭力差启动。因此在起磨过程中应注意如下事项。
 
  1、在起动磨机前应对磨内料床厚度做祥细了解,决定在辅传起动后主传起动前多少秒起动磨机喂料系统,进行喂料。也就是说在主传起动时料床要有均匀的料缓冲层,减小主传起动时的振动。主传起动时的料层厚度一般应控制在130-190mm为好。
 
  2、在起动辅传前应对磨机进行烘烤,冷磨烘磨应分为二阶段升温,一阶段出磨温度60℃以下,应注意升温的节奏要尽量慢;二阶段60℃以上,升温节奏可以快一点,但应注意磨机出口温度不要超过130℃。
 
  3、起动磨辅传布料时,可提前拉风至正常操作用风量的85%,等主传起动后随时根据主传电机功率或电流进行调整。
 
  4、调整料床厚度一般采用如下办法:应急提高或降低入磨皮带速度(如料床短时波动);提高或降低选粉装置的转速,此手段主要是调整料床上细料的比例增加或减少料床厚度;降低或提高磨机主排风机的风量,此手段既可调整细料量又可调整吐渣量,既减小风量可增加料床厚度,反之亦然。
 
  5、当磨机三次起动失败后,一定进行料床检查,如果料床超过230mm,则应进行现场排料,同时补充新鲜物料填充料床,等主电机准许起动时再次开机。
 
  6、对磨机异常振动跳停时首先应检查机械原因,操作员应入磨检查判断辊是否在正常轨道,也就是磨辊是否上偏和下偏。如果辊不在正常轨道则应现场进行用辅传调偏工作。
 
  7、当入磨物料异常干燥时,应加大磨内喷水量并合理调整增湿塔的喷水量。以便进一步稳定料床。
 
  8、当磨工况稳定后,一般先加大风量,随即加料,边观察主电机电流和料层厚度。
 
  9、停磨时应先降低选粉机转速至正常的60%后保持3分钟,再减少抽风量。
 
  总之,MLS型立磨操作时应注意配置合适的料气比,既不要出现“饱磨”现象(料床细料太多),也不要出现“空磨”现象(即料床太薄),随时注意主电机电流变化,随时修正磨机抽风量及选粉机转速。
 
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