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电厂磨煤机工作原理先容

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:185 发表时间:2018-07-02 10:33:08
    原煤(直径等于或小于38毫米)经由联接在给煤机的中心给煤管进入旋转的磨碗上。给煤率根据发电机组的发电量,煤质和电厂磨煤机投运台数自动确定。原煤落入磨碗后,在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环。由于径向和周向的移动,煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过,由此,弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床,并在磨环与磨辊之间研磨成粉(压碎和碾磨)。在煤的研磨过程中,较小较轻的颗粒被一次风机输送的热空气连续地从磨碗吹起来。空气有三个作用:首先,空气把煤粉从磨机输送到炉膛;第二,它在电厂磨煤机内提供必要的动力使煤粉进行分离(控制出口煤粉细度);第三,被加热空气在煤粉的碾制过程中对煤进行干燥使其易于研磨。
    
    输送空气由位于电厂磨煤机上游的一次风机供给,一次风机提供正压。
    
    热空气从磨碗底下进入,空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径。装在磨碗上的叶片(称为叶轮)使气流趋于垂直方向。在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带向上,而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。在此,外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩装置上的刮板装置扫出电厂磨煤机,然后进入石子煤排出系统。外来杂物通常由煤层中的岩石和开采机械的零件组成。因此把进入电厂磨煤机的这些杂物降低到最少是有好处的。在磨碗上面飞翔着的较轻煤粒经历一个二级分离过程。由于应用了安装在分离器体上的固定的空气折向器,第一级分离正好在磨碗水平面上发生。
    
电厂磨煤机运行现场图片
 
    最重的煤粒直接返回磨碗进一步碾磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二级分离,此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从煤流中降落。在分离器叶片和文丘利套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的研磨区域。锥体把电厂磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来。无紊流区域的煤粒在重力作用下返回磨碗。
    
    出来的风粉混合物经过文丘利,在此首先浓缩,然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
    
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