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中速磨煤机内部压差的控制

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:122 发表时间:2018-04-26 14:04:57
    中速磨煤机的压差是指运行过程中,分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差,这个压差主要由两部分组成,一是热风入磨的喷口环造成的局部通风阻力,在正常工况下,大约有2000-3000Pa,另一部分是从喷口环上方到取压点(分离器下部)之间充满悬浮物料的流体阻力,这两个阻力之和构成了磨床压差。在正常运行的工况下,出磨风量保持在一个合理的范围内,喷口环的出口风速一般在90m/s左右,因此喷口环的局部阻力变化不大,中速磨煤机磨床压差的变化就取决于磨腔内流体阻力的变化。这个变化的由来,主要是流体内悬浮物料量的变化,而悬浮物料量的大小一是取决于喂料量的大小,二是取决于中速磨煤机磨腔内循环物料量的大小,喂料量是受控参数,正常状况下是较稳定的,因此压差的变化就直接反映了中速磨煤机磨腔内循环物料量(循环负荷)的大小。
    
    正常工况磨床压差应是稳定的,这标志着中速磨煤机入磨物料量和出磨物料量达到了动态平衡,循环负荷稳定。一旦这个平衡被破坏,循环负荷发生变化,压差将随之变化。如果压差的变化不能及时有效地控制,必然会给运行过程带来不良后果,主要有以下几种情况:
    
    1)压差降低表明入磨物料量少于出磨物料量,循环负荷降低,料床厚度逐渐变薄,薄到极限时会发生振动而停磨。

    中速磨煤机
 
    2)压差不断增高表明中速磨煤机入磨物料量大于出磨物料量,循环负荷不断增加,终会导致料床不稳定或吐渣严重,造成饱磨而振动停车。
    
    压差增高的原因是中速磨煤机入磨物料量大于出磨物料量,一般不是因为无节制的加料而造成的,而是因为各个工艺环节不合理,造成出磨物料量减少。出磨物料应是细度合格的产品。如果料床粉碎效果差,必然会造成出磨物料量减少,循环量增多,如果粉碎效果很好,但选粉效率低,也同样会造成出磨物料减少。
    
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