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如何使中速磨煤机磨矿效率达到优

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:110 发表时间:2018-01-03 11:14:49
    中速磨煤机早主要应用于非金属矿的研磨,因磨矿效率较高,后期开始应用于有色金属矿的粉磨。中速磨煤机是世界上公认的节能高效型磨矿设备,中速磨煤机因具有塔式结构、安装面积小、动载荷低、振动小等特点,已广泛应用于有色金属、黑色金属和非金属矿的再磨及细磨作业中。
    
    中速磨煤机的磨矿机理非常复杂,各种参数如中速磨煤机的结构参数有螺旋直径、螺距大小(螺旋升角大小),运行参数有磨矿介质大小、介质填充率、运行转速等发生变化都会影响磨矿效率。中速磨煤机磨矿过程是在磨矿介质、矿物颗粒和水三者共同作用下完成的,当矿浆的浓度、黏度以及矿物颗粒的细度发生变!
    
    中速磨煤机粉磨物料时,主要以表面磨剥为主。随着颗粒直径减小,物料表面裂缝减少,利用冲击方法粉磨细颗粒物料时效率较低,而表面磨剥方法更加有效。中速磨煤机的磨矿机筒体内部可分为上下两个区域,上部为分级区,中下部为搅拌研磨区。螺旋叶片之上的分级区在矿物颗粒自身重力和螺旋的搅拌下产生分级作用。中速磨煤机内部的分级过程可以使部分合格粒级提前进入筒体的上部并从溢流口排出,而粗重的颗粒在重力的作用下又下沉到中速磨煤机的中下部进行反复研磨,因而中速磨煤机的磨剥作用主要发生在中下部。随着筒体内介质层数的增加,各层承受的正压力也逐渐增加,各层间的表面摩擦力也逐渐增加,摩擦力越大研磨效果越好。
    
    中速磨煤机的研磨作用主要发生在两个区域,一是螺旋叶片上的区域,二是螺旋叶片外缘和筒体内壁组成的环形区域。两个区域的磨剥作用主要有三种:①磨矿介质间的研磨;②螺旋叶片与磨矿介质间的相互研磨;③筒体内壁与磨矿介质间的磨剥。
 
    
    磨矿介质之间的研磨作用中速磨煤机内的磨矿介质部分在螺旋叶片之间,另一部分存在于螺旋叶片和筒体内壁的环形区域内,磨矿介质之间的研磨过程也发生在这两个区域。
    
    在竖直方向上,自上而下各层磨矿介质承受的压力也随之增大,各层间的表面摩擦力也逐渐增大,各层间的磨矿效果也不同,在中速磨煤机筒体的底部磨矿介质的磨剥作用大。此外,螺旋叶片上的磨矿介质及和筒体内壁间环形区域的磨矿介质在螺旋叶片的带动下作自下而上又自上而下地循环运动,而在该环形区域内的磨矿介质在下落的过程中也存在冲击和相互间的研磨。螺旋叶片的高度越大,磨矿介质的运动轨迹越长,则该区域的冲击和研磨的概率越大,越有利于增强该区域的磨矿效果。
    
    通过增加中速磨煤机的螺旋叶片直径和转速,减小螺旋升角(螺距)有助于增强磨矿作用。但是当螺旋直径和转速增大时不仅造成中速磨煤机的运行功耗增大,而且导致中速磨煤机筒体内壁磨损加快,必须把中速磨煤机的螺旋直径和转速控制在合理范围内,才能使其磨矿效率达到优。
    
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