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大红鹰娱乐煤立磨一个如何正确操作

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:139 发表时间:2017-09-05 14:30:14

  一台煤立磨的好坏决定于制造时,但是后期的物料好坏决定于如何操作,只有正确操作才能够磨出好的物料。


煤立磨

  煤立磨设计采用两套燃油热风炉, 大热风炉供矿渣研磨使用, 小热风炉则用于熟料研磨。要求投料前磨出口温度达到90℃, 若低于70℃则停止喂料, 所以热风炉要有良好的调节能力。出口温度过高会导致选粉机叶片变形或轴承损坏, 出口温度过低会导致出磨物料水分过大( 达不到产品要求) 、磨内物料层过厚( 影响磨机正常操作) 等后果。

  煤立磨内喷水的主要作用是稳定料层。若喷水量不足, 料层不稳定甚至过薄而引起振动; 喷水量过多会形成料饼, 导致煤立磨内研磨情况恶化。喷水量可根据实际的情况加以调节。若出磨气体温度过低, 而料层比较稳定, 且振动值维持在正常范围内, 则可以减少喷水或停止喷水来提高磨出口温度。

  在煤立磨出口温度符合投料温度后, 开始喂料量为100t/h(根据实际情况来定) , 在保证出磨物料的质量、系统稳定的前提下, 慢慢增加产量, 达到尽可能高的产量。注意喂料量一定要大于其小设定值, 且入磨皮带上料厚检测元件探测到10cm 物料厚度( 根据实际情况来调整) , 当这两个信号同时满足后, 延时30s( 根据实际情况来设定) 是为了预先在磨盘上均匀布置物料层, 待延时结束磨辊就会自动下降, 然后进入研磨状态。入磨物料量的多少可通过改变磨机的差压输入来调整, 调整的幅度可根据磨机通风量、研磨压力、进出口温度和振动等因素决定。料层厚度稳定与否主要是根据磨主电动机电流、外排渣料流量值以及磨机的振动值等来判断。LM56.3+3 C/S 立磨专门增设了磨辊的位置传感器, 目的在于从位置传感器对物料的厚度加以数据采集显示, 这样可以更直观地反映出磨内料层实际厚度。佳的料层厚度取决于物料颗粒、易磨性、颗粒级配和含水量等因素, 就需要操作员根据磨机电流、振动值和选粉机电流等工艺参数进行准确判断和合理调节。

  煤立磨压差的稳定对整个立磨系统正常工作至关重要, 压差的大小可以反映出磨内物料的多少, 操作员可通过观察压差来了解磨内的情况。压差的变化主要取决于喂料量、研磨压力和通风量。在压差变化时,先查配料站下料是否稳定, 其次是通过改变研磨压力、通风量以及喷水量来保证立磨的正常操作。

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