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磨煤机中的球磨机如何提高产量和质量方法

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:173 发表时间:2017-09-04 11:41:17

  如何提高磨煤机产量和质量的几个关键问题如下:


球磨机

  1、磨煤机磨机内部的通风

  磨机内部的通风至关重要,对磨机的产量和质量都有明显影响。通风的作用一是及时将磨内细粉排出,以免影响粉磨效率;二是降低磨内温度,避免石膏脱水和尾仓糊球堵篦。森利粉磨技术规定:磨内风速≥0.5m/s。

  有些人认为磨机的通风只与风机性能有关,这是不全面的。事实上,磨机的通风与整个通风锁风系统有直接的密切关系。比如,现在常见的Φ2.2m×6.5m/7m磨煤机依旧是1965年设计的,其进料口为90度直角进料,在拐角处会形成物料滞留区,这就大大减小了实际进风断面积,严重阻碍磨机通风,也就是大家经常说的“通风口瓶颈”现象。理论上,佳进风口的断面应该与磨机筒体实际断面相同,虽然实际上是不可能的,但在可能的条件下,进风口的断面是越大越好,尽可以能减弱“通风瓶颈”现象。这就要求在实际生产中必须改造进料口。

  同样,锁风系统也必须搞好,否则,风机的风从排料口处直接被抽走了,形成了通风短路,磨内就没有多少风了。现在许多厂在卸料口加置翻板阀,实际作用并不理想,须重新制作锁风装置。

  2、磨煤机入磨物料的特性

  (1)入磨物料的品种及其配比

  入磨物料的品种及其配比直接关系到磨机的单产功耗(kwh/t)、磨机的产量和质量。在同样细度时,粉磨回转窑熟料,磨机的产量比粉磨立窑熟料下降20%。在混合材中,矿渣是难粉磨的,水泥成品的筛余物多为矿渣;粉煤灰和煤矸石就好磨得多,一级粉煤灰可不经粉磨直接成为成品。新的研究表明:任何混合材料都会降低水泥的强度,只是混合材的活性不同,其降低水泥强度的程度不同罢了。常用混合材中,矿渣的活性是高的,但如果矿渣的比表面积在300-450m2/kg之间时,其对水泥强度的影响几乎是一样的。

  (2)入磨物料粒度

  北京民峰粉磨技术的设计要求是入磨物料粒度D<25mm的设计。当入磨物料粒度D=2-25mm时,磨机产量的经验换算公式为:Qb=Qa(Da/Db)x,其中:Q代表产量,D代表入磨物料粒度,系数X=0.1-0.145。如果加置一些预粉磨设备,如立轴式破碎机、辊压机、立磨(CKP)、简辊磨、细破碎机等,磨机的台时产量会明显提高。当然,入磨物料粒度减小,出磨物料的均匀性系数也会相应下降,研磨体的级配也必须随之改变。

  由于破碎机锤头磨损后入磨物料粒度会变粗,因此会影响磨机生产的稳定性,从而影响磨机的产量及水泥成品的质量。建议磨前加置筛分机。

  (3)入磨物料的水分

  水泥细度越细,对水分越敏感,水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为,入磨物料综合水分每增加1%,磨煤机产量会降低10%。当水分大于5%时,磨煤机就基本“停止”粉磨了。

  3、磨煤机粉磨工艺流程

  不考虑磨前细碎,那么粉磨工艺流程有两种:开流与圈流。在同等条件下,圈流产量比开流高约20-35%。圈流产品,其颗粒分布比较均匀,调整水泥等级也比较方便;而开流磨的出磨物料即是成品,产品的颗粒组成分布较分散,存在过粉磨现象,影响水泥的质量和产量。

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