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煤立磨的结构一

文章出处:大红鹰娱乐 点击数:152 发表时间:2017-08-25 14:07:24

  煤立磨的结构

  煤立磨的主要组成部分包括架体、传动部、磨盘部、磨辊部、液压系统、分离器、密封风管路、慢速传动装置、限位减振装置、磨辊润滑系统等。

  1.传动部:该部由主电机、螺旋伞齿轮行星减速器,膜片联轴器、辅传电机减速器等组成。主电动机为三相异步电动机,冷却方式为空空冷。 螺旋伞齿轮行星减速器的第一级为螺旋伞齿轮,第二级为行星齿轮,减速器输出轴竖直安装,在输出轴下面装有若干个巴氏合金止推轴承,减速器承受研磨部件的重力及碾磨时液压系统油缸通过摇臂构件产生的力。减速器外壳由焊接结构组成。主电机直接启动通过主减速机带动磨盘旋转。同轴电机减速器为三级为圆柱齿轮传动。同轴电机减速器通过超越离合器慢速带动主电机,从而带动磨盘慢转。为磨盘检修、衬板堆焊用。

  2. 磨盘部:铸造的磨盘底座装在主减速器的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。可更换的磨盘衬板由磨盘座支撑,磨盘衬板分成几段并顶在磨盘座外沿的边缘上。里圈磨盘衬板用压板固定。分段磨盘衬板的表面几何形状决定着磨辊的倾斜度,即磨辊弧中间与磨盘衬板曲面接触点的法线与铅垂方向呈15°角。磨盘和磨机架体之间设有喷口环,气流通过磨机进风口进入喷口环下方,被碾磨的物料由于风环上方的气流及磨腔内压差的作用,按照预定的流向进入选粉区,而比重较大的夹杂物料或铁质通过喷口环落入磨腔下部由刮板送出机外。可以用调节喷口环调节板的径向位置的方法来改变风环通风面积,即改变风速,以适应物料的需要。

  磨盘热风室支撑在主支架上,并与主支架焊接,热风室包括两个热风口、排渣口,热风室把合有密封垫起到与旋转磨盘密封作用,热风室内侧焊接有耐磨钢板。

  磨盘外缘环绕挡料环,通过调整挡料环高度可以调节磨辊与磨盘之间的物料厚度,磨盘下表面安装有刮板,便于排除粗粉、铁质。

  3 磨辊部:四个磨辊周向互成90°角排列,通过轴承座支撑在磨机基础底座上,磨辊可以通过磨盘转动的摩擦自转,也可以随摇臂而摆动,这就使磨辊能适应一些非正常物料引起的波动载荷。

  磨辊辊体为铸件,整体的磨辊皮用端面压板紧固,易于更换。在磨辊支架的外表面装有可更换的防护板,以防止流体对支架的磨损。

  磨辊辊体由一个双列圆锥滚子轴承和一个双列圆柱滚子轴承固定在磨辊轴上。

  在磨辊主支臂上安装有主支臂护套,防止主支臂磨损。 磨辊轴承由磨辊润滑系统集中润滑。

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